污泥烘干機(jī)普遍用以媒礦、混凝土、礦山開采、裝飾建材、等制造行業(yè)，以便操縱烘干設(shè)備的溫度，在出入料設(shè)備上配備熱電阻，根據(jù)溫度儀可顯示信息烘干設(shè)備出入料端溫度轉(zhuǎn)變，為能夠更好地操縱筒身體的操作溫度出示了根據(jù)。
下邊小編講下污泥烘干機(jī)的基本原理，感興趣的跟著小編一起看下去吧。
淤泥由振動(dòng)給料機(jī)經(jīng)流槽進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)導(dǎo)料板上，伴隨著筒節(jié)的旋轉(zhuǎn)，淤泥被導(dǎo)致歪斜揚(yáng)料板上即被提高到筒節(jié)的管理中心部位，慢慢撒落產(chǎn)生料幕，高溫氣旋從這當(dāng)中越過，使淤泥加熱并揮發(fā)一部分水分。
當(dāng)淤泥撒落、挪動(dòng)到活動(dòng)式翼緣板處時(shí)，原材料又與加熱過的翼緣板參雜在一起，將發(fā)熱量發(fā)送給原材料，使一部分水分揮發(fā)。另外埋在原材料中的清理設(shè)備，也沿圓弧狀揚(yáng)料板的里側(cè)下降，把揚(yáng)料板內(nèi)腔黏附的原材料清理出來。當(dāng)清理設(shè)備隨筒體掉轉(zhuǎn)等分線之后，又在弧形揚(yáng)料板反面拖拽，將其黏附在揚(yáng)料板表面的原材料清理出來。伴隨著筒節(jié)的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，使一部分水分揮發(fā)，淤泥獲得進(jìn)一步干燥。清理設(shè)備對(duì)淤泥團(tuán)球也具有了粉碎功效，提升了干燥速率，較后污泥干燥后變?yōu)榈退值氖杷稍牧希蛇M(jìn)料口排出來。
優(yōu)點(diǎn)主要有以下：
1、自動(dòng)化技術(shù)水平高、實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)便捷、使用期長；
2、雙層立體式設(shè)計(jì)方案，占地面積少，高效率；
3、運(yùn)用太陽能發(fā)電作為關(guān)鍵電力能源，考慮可持續(xù)發(fā)展觀的要求；
4、能耗小，運(yùn)作期間費(fèi)用低，揮發(fā)1噸水用電量僅為60-80kW·h，而傳統(tǒng)式的熱干化技術(shù)性需耗電量為800-1065kW·h；
5、系統(tǒng)運(yùn)作平穩(wěn)、安全性、塵土造成量小，全透明水平高，自然環(huán)境靈活性好；
下邊小編講下污泥烘干機(jī)的基本原理，感興趣的跟著小編一起看下去吧。
淤泥由振動(dòng)給料機(jī)經(jīng)流槽進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)導(dǎo)料板上，伴隨著筒節(jié)的旋轉(zhuǎn)，淤泥被導(dǎo)致歪斜揚(yáng)料板上即被提高到筒節(jié)的管理中心部位，慢慢撒落產(chǎn)生料幕，高溫氣旋從這當(dāng)中越過，使淤泥加熱并揮發(fā)一部分水分。
當(dāng)淤泥撒落、挪動(dòng)到活動(dòng)式翼緣板處時(shí)，原材料又與加熱過的翼緣板參雜在一起，將發(fā)熱量發(fā)送給原材料，使一部分水分揮發(fā)。另外埋在原材料中的清理設(shè)備，也沿圓弧狀揚(yáng)料板的里側(cè)下降，把揚(yáng)料板內(nèi)腔黏附的原材料清理出來。當(dāng)清理設(shè)備隨筒體掉轉(zhuǎn)等分線之后，又在弧形揚(yáng)料板反面拖拽，將其黏附在揚(yáng)料板表面的原材料清理出來。伴隨著筒節(jié)的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，使一部分水分揮發(fā)，淤泥獲得進(jìn)一步干燥。清理設(shè)備對(duì)淤泥團(tuán)球也具有了粉碎功效，提升了干燥速率，較后污泥干燥后變?yōu)榈退值氖杷稍牧希蛇M(jìn)料口排出來。
優(yōu)點(diǎn)主要有以下：
1、自動(dòng)化技術(shù)水平高、實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)便捷、使用期長；
2、雙層立體式設(shè)計(jì)方案，占地面積少，高效率；
3、運(yùn)用太陽能發(fā)電作為關(guān)鍵電力能源，考慮可持續(xù)發(fā)展觀的要求；
4、能耗小，運(yùn)作期間費(fèi)用低，揮發(fā)1噸水用電量僅為60-80kW·h，而傳統(tǒng)式的熱干化技術(shù)性需耗電量為800-1065kW·h；
5、系統(tǒng)運(yùn)作平穩(wěn)、安全性、塵土造成量小，全透明水平高，自然環(huán)境靈活性好；
