離心噴霧干燥是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按定大小比例的球形顆粒。
1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構；直段、錐體需按風冷式夾套設計，夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2、干燥機結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構；直段、錐體需按風冷式夾套設計，夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
3、干燥機結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構；直段、錐體需按風冷式夾套設計，夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
4、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風須經(jīng)過初中*效三級過濾凈化，風道應為不銹鋼SUS304材料制作。
5、高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機械傳動結構。噴頭系統(tǒng)須配備降溫裝置。
6、冷風經(jīng)過過濾--加熱—鼓風—供料泵—霧化器--進入塔體—旋風分離—引風—水膜除塵—排空。
7、料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風干燥—出料—*濕冷卻--收集。
離心噴霧干燥機----送風及加熱系統(tǒng)：
1、鼓風機和引風機的風量要可調(diào)。
2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱：選擇經(jīng)久*用的發(fā)熱元件，結構要簡單，便于更換發(fā)熱元件；生產(chǎn)時的熱風進風溫度≤200℃。
4、送風管道：材質(zhì)SUS304，壁厚≥1.5mm，內(nèi)外拋光，易于清洗。
離心噴霧干燥機----送液及霧化系統(tǒng)：
1、選用適合多介質(zhì)的*質(zhì)輸送泵，結構簡單，便于清洗。
2、選用經(jīng)久*用，結構件簡單，便于維修的霧化器系統(tǒng)。
3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時可調(diào)。
4、進料管徑應與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，盡量采用快裝連接，便于清潔時撤裝清洗。
